家电用冷轧板一般是不直接裸露使用的，而是经过防腐处理后使用，主要有喷涂和覆膜两种处理方法。

喷涂是在对材料加工成形并进行表面处理后，采用静电喷涂的方法，在零部件的表面喷涂上粉末涂料后，进入炉内加热到150~180℃，保温20分钟，使粉末涂料熔融并发生交联反应而固化，获得成品的零部件。

覆膜是对卷材进行脱脂和化学处理，在其表面涂上热固性的粘结剂，经热风固化炉烘烤活化处理后进入热贴膜机贴上聚氯乙烯有机薄膜，并进行风冷、水冷后成为覆膜板（简称VCM板），再进行剪切、加工成形，获得成品的零部件。

上述两种防腐蚀加工方法在工艺上的主要区别是加工成形与加热的顺序上有根本性的不同，喷涂是先加工成形后加热，覆膜是先加热后加工成形。由于在成形时我们希望材料要软一些，在使用时希望材料硬一些，这是一对矛盾。而材料在加热的过程中会产生时效作用会使硬度有所上升，叫烧烤硬化。所以，对于喷涂用和覆膜用材料必须使用不同性能的材质。

对于喷涂用材料而言，要求烘烤硬化性能好，即材料起初较软，便于加工，而受热后硬度提高，有利于使用中防止变形。对于覆膜用材料而言，则要求不能有烘烤硬化性，或者叫有抗时效性，即材料起初较软，受热后硬度基本不提高，仍然比较软，有利于在加工时产生变形，而且变形均匀不会产生吕徳斯带。