一、什么是带头印（卷轴印）？ 

带头印（卷轴印）是钢卷特有的缺陷，与钢卷的卷取工艺，也即带钢的带头以及卷取机（开卷机）芯轴有着密切的关系。 在钢卷卷取过程中，需要用较大的拉紧力将带钢绷紧，以确保钢卷的层间摩擦力足够，防止塌卷（扁卷）缺陷。由于带钢具有一定的厚度，带头位置的凹凸会在卷取过程中逐层传递，最终形成带头印。 

 二、带头印的成因 了解带头印的形成机理后，我们可以推导出以下影响因素： 带头厚度（带钢厚度）：带头越厚，凸起越高，越容易产生带头印。0.8mm以上的材料就建议要关注带头印了。 钢卷的屈服强度：屈服强度越低，材料越软，越容易受力挤压变形。类似DC06、DC56D+Z等深冲材料就要特别当心。 卷取张力：卷取张力越大，带头位置受力越大，越容易产生带头印。但卷取张力的大小首先需保障建立“硬芯”，防止钢卷变形。实际生产时，带头如果有折叠，或在带头咬入卷取机后有很响的绷紧声时，一定要引起重视。 卷筒的材质和形状：不同的材质和形状对改善带头印的效果不同，比如钢套筒因为材质硬，带头印就比较严重，橡胶套筒就比较轻微（但无法完全杜绝）。 

三、带头印如何改善 那么，出现卷轴印是否就是质量问题，能否提起质量异议呢？ 

 答案是否定的。 厚度、屈服强度、卷取张力和卷筒参数都是材料的固有属性，无法改变。因此，对于某些材料，如2.0mm厚度的DC06软钢，卷取完毕后出现带头印是不可避免的。 其实在钢铁行业中，改善带头印的职责归属于开卷加工的矫直设备，也就是开平线的矫直机和终端连冲产线的精矫机。 1、开平横切机组的精矫机是改善带头印的核心设备，其设备能力、维护状态和操作工的使用技巧都直接影响改善效果。通常多棍、细棍、大压下设备矫平能力更好。 2、对于纵切分条产品，如果终端是连续冲压使用，那么连冲设备前应该设计有一套小型的矫直设备，这台小矫直机的维护和调整是减少带头印影响的核心。 

四、结语 除此之外，对于我们终端用户来说，其实是一分价钱一分货，合理的价格才能支撑高质量要求。 钢卷切出来的钢板并非100%可用，我们在计算可用钢板张数时，需要考虑国家规定的合理允许缺陷规定，需要将这部分损失计算到材料采购价格中。  

#1 GB/T 5213-2019 冷轧低碳钢板及钢带 的6.6.3章节规定“对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。” 

了解原理，合理沟通，理性看待分歧，随着合作的深入，提升供应链效率，这才是产业升级的价值所在。一味追求低价可能导致使用和报废成本增加，从而提高整个制造链的成本，实际上是社会效率的损失。